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帶你了解焊接三要素

1、焊接間隙


焊接間隙也稱為對應間隙,即焊接部件之間的間隙。焊接間隙直接關系到焊接質量。


當焊接間隙過小時,焊縫不易穿透;當焊接間隙過大時,會增加焊接難度,填充量過大會影響焊接進度,增加焊接應力,容易產生焊接變形。


2、鈍邊尺寸


鈍邊尺寸也稱為坡口尺寸。對于U形槽,它還包括弧形r的尺寸


過大或過小的鈍邊會影響焊接質量,過小的鈍邊易引起燒穿,過大的鈍邊易引起未焊透。如果接頭兩側的鈍邊同時太大或太小,則通過調節電流來控制穿透更容易處理。


如果一邊是大的,另一邊是小的,如果選擇小電流,它將不會焊接通過。如果使用高電流,它會燒穿。因此,這種情況應引起足夠的重視,特別是在單面焊和雙面成形的焊接工作中。


u形坡口是一種節省焊接材料的坡口形式,但電弧R的大小必須保證焊條或焊絲能容易地到達坡口底部進行焊接。


3、坡口角度


坡口角度過大或過小都會不同程度地影響焊接質量。表面上,過大的坡口角度只會導致更多的填充金屬和更長的焊接時間,從而影響經濟效益。然而,焊接后,另一個令人頭痛的問題將出現:焊接變形增加。這些問題應該盡可能避免。


如果出現這種問題,可以找到以下解決辦法:如果板的尺寸足夠大,凹槽可以重新切割到正確的尺寸;組裝接頭前,進行堆焊,使坡口尺寸正確;


坡口角太小。由于坡口口角過小而產生的最直接的問題是熔深不足,容易夾渣。另外熔深不足在某些情況下會影響焊縫有效厚度的大小,從而降低焊縫強度,所以必須引起重視。


另一個隱藏的問題是傾斜角太小,容易產生裂縫,應該避免。針對坡口口角過小的問題,有將坡口再次切割或磨削成正確的尺寸的解決方法。改變組裝時適當增大坡口根部的間隙的根焊道的焊接方法。


焊接通過下列三種途徑達成結合的目的:


1.熔焊——加熱待連接的工件,使其局部熔化,形成熔池,熔池冷卻凝固后連接。如有必要,可以添加填料來輔助。適用于各種金屬和合金的無壓焊接。


2.壓力焊接——焊接過程必須對焊接零件施加壓力,這屬于各種金屬材料和某些金屬材料的加工。


3.釬焊-使用熔點低于母材的金屬材料作為釬料,用液態釬料潤濕母材,填充接頭間隙,與母材相互擴散,實現連接焊合。適用于各種材料的焊接,以及不同金屬或不同材料的焊接。

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